液压试验机液压源保养1长时间不做试验时，注意切断主机电源，如果机器在待机状态，转换开关应打到“加荷”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
2要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫（随机配有各型号的密封圈和组合垫）
3经常检查油箱液位的变化（观察液压源上的油标），如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，到油标的3/4处即可。
4根据机器的使用情况及油的期限，在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油、（更换前先放油，打开油箱外侧底部放油嘴即可，有条件时放完油后对油箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油嘴）
常见问题维修方法
1、油泵电机不启动
解决办法：检查工控是否打开，若未打开，请先打开工控机；检查下横梁撞到下限位开关或主油缸是否升至油缸限位；检查油泵电机的热继电器是否被保护，对热继电器进行复位。
2、横梁无法升降
解决办法：检查横梁是否已撞到上、下限位开关（已达到上升或下降极限）;检查上、下夹头是否夹紧，横梁处在状态；检查上限开关有没有被撞坏，若上限位开关撞坏说明前面试验完后没有回油，要更换限位开关，检查减速机的热继电器是否被保护，对热继电器进行复位；听一下按横梁升降时是否听到减速机工作的声音，若听到减速机不正常的工作声音，说明丝杠卡死，请致电我公司。
3、联机提示“打开设备失败”
解决办法：检查工控机电源是否开启；检查是否在开机15s之后才进行联机；检查试验机与计算机的通讯线是否联机正常；在设备管理器中检查USB硬件驱动是否正常，如驱动不正常则重新插拔USB接头，并重新启动试验，如驱动不正常则重新插拔USB接头，并重新启动试验，如驱动还无法正常，则请重新安装软件，驱动程序文件将重新安装。
4、计算机软件联机后出现提示框信息超载
解决办法：检查负荷传感器USB 插头与工控机的连接是否松动；检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值，标定值或硬件参数中的其他信息，若修改了标定参数请用电脑中的备份修复。
5、试验力加载不上去
解决办法：油泵是否启动了；转换开关是否打在“加荷”档上；油源压力表上是否有初始压力；油源及油管接头是否有漏油现象；测量伺服阀头是否有24V供电和正负9V电压输出。
6、屈服强度自动求取不准
解决办法：观看曲线是否有明显的屈服平台；观看曲线在屈服前有没有掉力，若掉力较频繁，说明衬板之间没有加MoS2(二硫化钼)润滑脂；检查试验方案中控制方案是否合理。
7、漏油
解决办法：首先观察漏油位置，是否接头螺丝没拧紧；检查是否是密封件老化漏油，更换密封件；检查是否是油管接头开裂，更换油管接头；后还要通过高压保载，检查在高压下漏不漏油。
