液压试验机主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能！主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。液压试验机性能特点
1.主机采用油缸下置式，拉伸试验空间位于主机的上方。压缩、弯曲试验空间位于主机横梁和工作台之间，拉伸压缩试验转换方便。
2.全数字控制系统，试验力、试样变形、活塞位移和试验进程闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。
3.安全设施专业化，具有过载自动保护停机、上下行程限位保护停机。
液压试验机注意事项
1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁。
2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。
3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。
4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。
5、蓄能器：有些液压试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力。
