紧固件摩擦系数试验机采用先进“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器。与德国设备同款、数据*同步。测试样件长度≥3D即可，解决短样件不能测试（需要做替代件）的问题，可以满足客户任意的异形样件测试， 丰富的工装设计测试经验。

紧固件摩擦系数试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器。

紧固件摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统*自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。

紧固件摩擦系数试验机技术指标：

1. 总扭矩测量范围（N·M）：1000N.m2

2. 螺纹扭矩测量范围（N·M）：500N.m

3. 轴向力测量范围：3--300KN

4. 扭矩测量相对误差：±1%

5. 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）

6. 扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）

7. 扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）

8. 转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）

9. 转角速度相对误差: ±0.5%

10. 夹头间大间距：300mm

11. 扭转速度：0-30R/min

12. 扭转方向： 正、反两个方向

13. 夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定）

  14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm

  15.电源功率：单相5KW

  16.重量：1800KG

紧固件摩擦系数试验机由工作平台，松下伺服电机及减速机，高精度动态扭矩传感器，静态扭矩传感器，负荷传感器，夹具，导轨组成。加载机构由伺服电机带动减速机对试样进行施加扭矩，通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷，同时扭转角度由光电编码器检测，检测到的信号传递给测量控制系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。

紧固件摩擦系数试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。